Desde el estallido de la epidemia, las mascarillas se han convertido en una necesidad y en el artículo más importante para la protección diaria de todos. Puede que ya conozcamos bien los tipos y las funciones de las mascarillas que no utilizamos, pero ¿sabemos algo sobre cómo se fabrican?

　　　　Las mascarillas médicas desechables, como tipo de protección médica, tienen un conjunto de estrictos sistemas de especificaciones para su entorno de producción, proceso y tecnología. De acuerdo con el Reglamento de Supervisión y Administración de Productos Sanitarios y el Reglamento de Gestión de Calidad de la Producción de Productos Sanitarios, una fábrica de mascarillas que cumpla la normativa legal debe disponer de lugares de producción y almacenamiento, condiciones ambientales, equipos de producción y personal profesional y técnico de producción adecuados a la mascarilla, en consonancia con las normas nacionales, las normas industriales y las normativas nacionales pertinentes.

　　De acuerdo con la normativa nacional pertinente, tanto si se trata de una mascarilla médica de protección tipo copa como de una mascarilla médica desechable, el entorno de producción debe ser un taller limpio de producción de clase 100.000 (término médico: taller limpio de clase D) o superior. El entorno de producción debe estar libre de polvo y estéril, y las mascarillas con requisitos especiales deben producirse bajo el rango especificado de temperatura y humedad constantes.

　　Taller limpio Taller limpi

　1. Logística: desde la selección inicial de las materias primas hasta la formación final del envase interior, todo el proceso debe estar libre de polvo y ser aséptico. La disposición del taller debe ser razonable, centrándose en el flujo fluido del proceso, la conexión sin problemas entre los procesos superiores e inferiores, la distancia de transporte corta y recta, evitando en la medida de lo posible el transporte de ida y vuelta.

　　2. Para el personal: desde el vestido >> lavado de manos desinfección/desinfección >> ducha de aire desinfección >> pasillo limpio >> cada taller limpio debe estar libre de polvo.

 

*Taller de producción de mascarillas médicas: sala blanca estéril de clase 100.000

 

 

生产车间工人

 

Instalaciones y equipos de producción limpios

 

Instalaciones y equipos de producción limpios

Instalaciones y equipos de producción limpios

Lavado de manos, desinfección, cambio de ropa de protección en el taller

 

Materiales, equipos de proceso y etapas para mascarillas médicas desechables

Materiales para mascarillas médicas:

Las mascarillas desechables que suelen encontrarse en el mercado están fabricadas con materias primas no tejidas y requieren el uso de: 1. tela no tejida PP, 2. tela meltblown, 3. tiras nasales, 4. tiras auriculares y otros materiales. La cara de la máscara médica se divide en capas interna, media y externa, la capa interna es de material agradable a la piel, la capa media es la capa de filtro de aislamiento (generalmente tela meltblown) y la capa externa es la capa antibacteriana de material especial.

Proceso de producción de mascarillas médicas desechables:

1、Selección de materias primas: elija la cantidad adecuada de tela no tejida PP, tira nasal, hilo de seda, papel de filtro antibacteriano, tela de carbón activado, película impermeable y transpirable, material de borde no tejido y cinta para las orejas.

2、Producción: Cuelgue la materia prima no tejida de PP, el papel de filtro antibacterias, la tela de carbón activo y la película impermeable y transpirable en el estante de material del batidor de máscaras y depure la máquina para la producción automática.

3、Soldadura y formación: Coloque la tira de la nariz en la parte superior de la pieza de la máscara, luego doble y envuelva la pieza de la máscara alrededor de la tira de la nariz.

4、Taller de envasado interior: la mascarilla moldeada se esteriliza y se encapsula al vacío.

5、Envío en embalaje exterior: las mascarillas envueltas se integran y se envían en embalaje exterior.

Equipos de producción de máscaras：

La producción de máscaras suele ser totalmente automática o semiautomática.

Los equipos totalmente automáticos incluyen máquinas de máscaras planas totalmente automáticas, máquinas de máscaras plegables totalmente automáticas, etc. Los equipos totalmente automáticos son más caros.

Los equipos semiautomáticos incluyen máquinas formadoras de máscaras, máquinas prensadoras de máscaras, máquinas recortadoras de máscaras, máquinas perforadoras de válvulas de respiración (si hay una válvula de respiración), máquinas laminadoras en línea de tiras nasales, máquinas de soldadura por puntos de tiras auriculares, máquinas de soldadura de válvulas de respiración (si hay una válvula de respiración).

 

*Port Imaging Medical Línea de producción automática de mascarillas médicas de banda auricular plana de alta velocidad

 

 

 

*Información de Internet, la foto es la foto real del taller de producción de Hong Kong Shadow Medical máscaras.